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1、什么叫精益生產(chǎn)方式？

答：是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根據(jù)，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。

2、精益生產(chǎn)方式的目標是什么？

答：徹底消除無效勞動和浪費，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益。

3、精益生產(chǎn)方式的核心是什么？

答：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產(chǎn)生多。

4、精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式在思維方法上的根本區(qū)別在哪里？

答：對企業(yè)經(jīng)營目標無止境的盡善盡美的追求。

5、什么是精益生產(chǎn)方式追求的無止境的盡善盡美的目標？

答：低成本、無廢品、零庫存和產(chǎn)品多樣化。

6、我公司為什么要推行精益生產(chǎn)方式？

答：為了提高勞動效率，徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的競爭力。

7、精益生產(chǎn)方式只適合生產(chǎn)制造部門（領域）嗎？

答：不對，還應擴展到產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、銷售服務、財務管理等部門（領域），貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程。

8、精益生產(chǎn)方式的特征是什么？

A、實行拉動式的準時化生產(chǎn)，杜絕一切超前超量制造；

B、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準備周期短；

C、主機廠與協(xié)助廠關系密切共同利益；

9、精益生產(chǎn)方式的起點在哪里？

答：精益生產(chǎn)方式的起點在銷售，而且把用戶看成是生產(chǎn)制造過程的組成部分。

10、推行精益生產(chǎn)方式的難點在哪里？

答：最難點是在思想觀念上的轉(zhuǎn)變。

11、精益生產(chǎn)方式有哪幾種主要方法？

答：準時化生產(chǎn)、看板管理、平準化生產(chǎn)、快換工裝、標準作業(yè)、同步節(jié)拍生產(chǎn)、改善活動、設備零故障管理、目標成本、三不流質(zhì)量控制法等十個方面。

12、精益生產(chǎn)方式的重要組成部分是什么？

答：組織拉動式（準時化）生產(chǎn)、改進改良勞動組織和現(xiàn)場管理，徹底消除制造過程中的無效勞動和浪費。

13、什么叫有效勞動和無效勞動？

答：能增加價值和附加價值的勞動叫有效勞動；不能增加附加價值的勞動是無效勞動。

14、精益生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)過程的基本做法是什么？

答：用拉動式管理替代傳統(tǒng)的推動式管理。

15、拉動式生產(chǎn)的核心是什么？

答：是準時化，就是要求在需要的時候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量。

16、提前生產(chǎn)，超額完成任務是勞動效率高的表現(xiàn)，應該屬有效勞動的，對嗎？

答：不對，超量生產(chǎn)也是一種無效勞動和浪費。

17、既然搬運屬一種浪費，那么工廠應完全取消搬運嗎？

答：不能，必要的搬運在工廠里是必需的，但應把它減少到最低程度。

18、拉動式方法的特點是什么？

答：一是堅持以后道工序需求出發(fā)，寧肯中斷生產(chǎn)，也不搞超前超量生產(chǎn)，二是生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計劃，而且還要用看板進行微調(diào)整。

19、精益生產(chǎn)方式認為生產(chǎn)現(xiàn)場的無效勞動和浪費主要有哪幾個方面？

答：A、超量生產(chǎn)造成的無效勞動；

B、等待的浪費；

C、搬運的浪費；

D、動作的浪費；

E、庫存的浪費；

F、加工本身的無效勞動和浪費；

G、制造不良品的浪費。

20、如何解決超量生產(chǎn)造成的無效勞動？

答：采用準時化生產(chǎn)和看板管理來排除。

21．如何排除等待所造成的浪費？

答：調(diào)整勞動分工，嚴密組織生產(chǎn)。

22．如何消除搬運過程中的浪費？

答：調(diào)整平面布置，合理組織物流。

23．如何消除動作上的浪費？

答：改進工位布置和操作方法，以減少動作的浪費。

24．什么叫“拉動式”生產(chǎn)？

答：所謂“拉動式”生產(chǎn)就是每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動的，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時候生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要前提。

25．精益生產(chǎn)方式中的“三為體制”是指什么？

答：所謂“三為體制”就是以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，以生產(chǎn)工人為主體，以車間主任為首。

26．什么是小組工作法？

答：小組工作法就是企業(yè)的生產(chǎn)組織以小組為單位，不僅組織生產(chǎn)，而且參與管理，甚至參與經(jīng)營。

27?！靶〗M工作法”中小組的責任是什么？

答：完成生產(chǎn)任務，保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制物料消耗，更換調(diào)整工裝夾具，搞好設備保養(yǎng)，從事現(xiàn)場改善。

28．現(xiàn)場作業(yè)標準的主要內(nèi)容包括哪四個方面？

答：作業(yè)標準的主要內(nèi)容包括生產(chǎn)節(jié)拍、標準在制品、工藝規(guī)程和質(zhì)量四個方面。

29．“5S”活動與精益生產(chǎn)方式的關系是什么？

答：“5S”活動是一切管理工作的基礎，搞不好“5S”活動，要推行精益生產(chǎn)方式只能是一句空話。

30．精益生產(chǎn)方式中作業(yè)標準是由現(xiàn)場管理人員（或職能部門）制定，還是由生產(chǎn)組長制定？作業(yè)應懸掛在什么地方？

答：主要是生產(chǎn)組長制定，同時應懸掛在作業(yè)現(xiàn)場。

31．什么是看板？

答：看板是一種能夠調(diào)節(jié)和控制在必要時間生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的管理手段。

32．實施看板管理的條件是什么？

答：a.必須以流水線作業(yè)為基礎；

b.均衡生產(chǎn)，工藝規(guī)程和流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能控制；

c.設備工裝良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定；

d.原材料、外協(xié)外購件供應數(shù)量、質(zhì)量有保證；

e.實施標準作業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場平面布置合理。